EPE下料機沖切時上下不一樣大的原因

在沖切EPE、EVA、泡綿、海綿、PE等材料時，如果材料太厚會出現(xiàn)上下不一樣大和弧度問題；許多人在此糾結(jié)；今天筆者就為大家粗略分析下原因及怎樣避免：

第一，下料機沖切方式和沖切精度會對出現(xiàn)的上下不一樣大和弧度的情況產(chǎn)生一定的影響：
     下料機沖切方式，分為一次性快速沖切和快速下降加慢速二次加壓沖切兩種沖切方式；一次快速沖切效果不太理想，原因是上述材料具有壓縮性，在材料沒有完全壓縮的情況下就沖切完成，釋放后當然會產(chǎn)生變形；沖切精度不準確也會造成材料上下不一樣大，因為每次沖切深度不一，材料壓縮范圍每次都不一樣，產(chǎn)生誤差也在情理之中。正確的沖切方式為機器首先快速下降當?shù)竭_材料位置時減速，然后慢慢加壓至切斷材料，且裁切速度不能太快，這樣的裁切工藝才能滿足上述材料的裁切要求。

第二，材料厚度和密度是影響比較大的因素：
      要裁切出較好效果的產(chǎn)品，有較好的下料機還遠遠不夠，材料的密度和厚度的配比關(guān)系也較重要，一般較軟的材料變形量要小于較硬的材料，較薄的材料變形量要小于較厚的材料；在裁切可靈活掌握，我們建議：材料超過3厘米就不能采用常規(guī)沖切方式了:；如必須使用到厚材料可適當用薄材料裁切后貼合使用。
第三，刀模刃口高低也是影響的因素之一：
在裁切上述材料時可適當選用較好刀片制作刀具，且刀刃高度可適當留高些；刀刃高度適當提高可減小材料在裁切時的變形量。

此文出自 下料機 shen-heng.cn 文中錯、誤在所難免，請多交流探討。

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